2年機械科鋳造の実習では鋳造と溶接の実習テーマで取り組んでいます。

今回は【鋳造】の砂型づくりの様子を紹介します！

鋳造とは溶かした金属を型に入れて冷やし製品を形成する加工方法です。

砂型づくりは製品を形成するための型を作る大事な工程です。

最初は土づくりからです。
砂山を作ってホースで水をかけよく混ぜていきます。
調合していくことで崩れにくい砂ができていきます。

土をふるいにかけて細かい砂と分けていきます。

なだらかに揃えた後はつき棒を使って土を押し固めていきます。

 湯だまり、受け口と呼ばれる溶かした金属を入れる穴を作っていきます。

これから乾燥させることで砂型は完成します。次回は作成した型にアルミを流し込む鋳込みの作業を行っていきます！

今年３月に卒業した卒業生の５人が進路体験談の講話のために水俣高校来てくれました。
それぞれが色々な職種や生活をしており、普段どんな生活をしているのか、仕事の内容、進路への考え方やライフワークについてなど計１時間、機械科の3年生に向けて話してもらいました。

富永さん、瀬崎さん、柳野さん、鶴田さん、中山さんありがとうございました！

これからも元気に頑張ってください！

月曜日の２限目からは機械科２年生の「実習」の授業が行われており、先週から「溶接」と「鋳造」の２ローテにわかれておりに取り組んでいます。

今回の記事では溶接の実習で取り組んでいる「フラワースタンドの製作」を紹介します！

このフラワースタンドは昨年度から継続して製作しているもので全て材料から手作りで製作しているものです。

まず、鉄筋に印をつけては正しくけがいてカットしていきます。

道具を使わないと鉄筋は人力では曲げたり切ることはできません。

鉄筋をベンダーや手作りの治具で曲げていきます。

ハンマーで叩いて隙間を埋めていきます。歪みやズレ、隙間を修正していきます。

作った部品を半自動溶接機を使って溶接していきます。

後二周でどんな製品ができてくるのかが楽しみです
（塗装前の完成品の写真）

「課題研究」の２回目の授業が行われました。

　ロボット製作班では毎年コートづくりからスタートしますが、木材は学校にあるものをベースに作るので、何年も使いまわしています。今年も多くの木材が必要となるため、リストをみながら、今学校にある木材で足りるのか？どういう組み合わせで切断していくといいのか？などを考えながら選定をしています。

　コートの完成はいつになるやら・・・頑張ります！！

　本日から３年生の実習がスタートしました。最初の実習は３DCADとフライスです。

 　３DCADでは、SolidWorksというソフトを用いて３Dモデルの作成方法について学びました。

　形ができあがってくると面白くなってきます。

フライス（金属加工の切削）では、バイスの取り付け方法について学びました。ダイヤルゲージを用いて方向を合わせていきましたが、指の感覚も必要とするので集中力も必要となる実習になりました。