カテゴリ:機械科
【機械科】「工業版の高校総体」開幕間近!
【機械科】「工業版の高校総体「高校生ものづくりコンテスト」」開幕間近となりました。
工業系学科のある高校ならではの、もう一つの高校総体『「工業版高校総体「高校生ものづくりコンテスト」』が6月中旬(14日(土)15日(日))に行われます。機械科では『旋盤作業部門』に出場します。
機械科3年 中村 悠生(なかむら はるき:緑東中出身)が、平日・休日と練習を行っています。野球部との兼部で「①学業」と「2つの部活動(②工作部、③野球部)」と「三刀流」で、充実した学校生活を日々送っています。
「旋盤」は「機械実習の王道」の1つです。コンテストの課題は0.01mm、0.001mmを要する精度、表面形状(見栄え・輝き)、組み合わせ状態、ネジの締め付け具合と「若年者技能五輪」にも匹敵するような高難易度の課題です。当日発表の寸法もあります。
上位入賞目指して頑張っています。大会当日(6月中旬)まで練習を重ねます。
あたたかい応援をよろしくお願いいたします!
【機械科】コート製作が進みました!(ロボット製作)
「課題研究」3回目の授業が行われました。
体育大会や中間考査があったため、約1カ月ぶりの課題研究の授業となりました。ロボット製作班は毎年コート製作から始まりますが、この1カ月間は全く作業が進んでいませんでした。前回は材料の選定まで行っていたので、今回は材料の切断と組み立ての作業を行いました。
固定できるところからビスを打っていきます。今回は枠を作る作業がメインになりました。
最後に板を乗せ、ビスで固定していきました。
あまりスタート時と変わっていないように見えますが、6割程度の作業を終えることができています。別で作っている細かなパーツを完成させ、それぞれの場所に配置すればコートは完成となります。次回の授業(また2週間ほど間が空きますが…)では完成できるように頑張ります!
【機械科】溶接実習、それは金属と金属をつなぐ技術・・・
機械科では溶接実習を行います。
実はこの実習、とても在校生から人気の高い実習です。
今回は、溶接のスペシャリスト・中馬先生の指導のもと、
三輪車タイプの素敵なフラワースタンド作成に挑戦しています!
ちなみに溶接とは、
金属と金属をくっつける作業のことです。たとえば、鉄と鉄を強くつなげたいときに、溶接を使います。
どうやってくっつけるの?
とても熱い火(アーク)や機械の力を使って、金属の表面をドロドロに溶かす。
溶けたところを冷やすと、くっついて一つのかたまりになる。
まるで、チョコレートを溶かしてくっつけるみたいなイメージです!
実習ではどんなことをするの?
溶接機という機械を使って、金属をくっつける練習をする。
気をつけること
電気を使うので、安全第一!
安全のための服や手袋、マスクをつける。
火花が出るので、目を守るゴーグルも大事!
先生の話をよく聞いて、勝手に機械をさわらない。
作業が終わったら、道具をきれいに片づける。
どんなところで使われているの?
車や電車、橋など、大きなものを作るときに使われます。
工場や建設現場で大活躍!
【機械科】金属が溶けているところ、見たことありますか?
機械科では、「鋳造実習」というものがあります。
今回は鋳造のスペシャリストである機械科・佐藤先生のご指導のもと挑戦しました!
鋳造は、金属で物を作る方法のひとつです。
たとえば、チョコレートを型に流して冷やすと、ハートの形や星の形になりますよね?
それと同じように、金属をドロドロに溶かして型に流し込み、冷やして固めることで、いろんな形の部品や道具を作るのが「鋳造」です。
☆どうやって作るの?
型(かた)を作る
→ 作りたい形の入れ物を用意します。
金属を溶かす
→ 鉄やアルミなどを高い温度でドロドロにします。
型に流し込む
→ 溶けた金属を型に入れます。
冷やして固める
→ 金属が冷えて、かたい形になります。
型から取り出す
→ 完成した金属の形を取り出します。
☆どんなときに使うの?
自動車のエンジンの部品
鐘(かね)や仏像
工場の機械の部品
など、かたくて丈夫なものを作るときに使われます。
水俣高校機械科で「鋳造」やってみませんか?
【機械科】つばめの巣のひなが育っています
機械科実習棟の階段の壁に、今年もつばめが巣を作っています。
5月に巣のひなが育ち、この一週間で体も大きくなりました。
巣の中には5羽のひながいます。巣立ちの日も近そうです。
餌を運ぶ親鳥
ひな鳥は5匹がいます。
見守る親鳥(左)と ひな(右) 飛ぶ練習が始まりました。
このような場所に巣があります。
【機械科】2年生鋳造実習#アルミ溶解砂型づくり
2年機械科鋳造の実習では鋳造と溶接の実習テーマで取り組んでいます。
今回は【鋳造】の砂型づくりの様子を紹介します!
鋳造とは溶かした金属を型に入れて冷やし製品を形成する加工方法です。
砂型づくりは製品を形成するための型を作る大事な工程です。
最初は土づくりからです。
砂山を作ってホースで水をかけよく混ぜていきます。
調合していくことで崩れにくい砂ができていきます。
土をふるいにかけて細かい砂と分けていきます。
なだらかに揃えた後はつき棒を使って土を押し固めていきます。
湯だまり、受け口と呼ばれる溶かした金属を入れる穴を作っていきます。
これから乾燥させることで砂型は完成します。次回は作成した型にアルミを流し込む鋳込みの作業を行っていきます!
【機械科】卒業生が再び水俣高校に!
今年3月に卒業した卒業生の5人が進路体験談の講話のために水俣高校来てくれました。
それぞれが色々な職種や生活をしており、普段どんな生活をしているのか、仕事の内容、進路への考え方やライフワークについてなど計1時間、機械科の3年生に向けて話してもらいました。
富永さん、瀬崎さん、柳野さん、鶴田さん、中山さんありがとうございました!
これからも元気に頑張ってください!
【機械科】2年生溶接実習#フラワースタンド製作
月曜日の2限目からは機械科2年生の「実習」の授業が行われており、先週から「溶接」と「鋳造」の2ローテにわかれておりに取り組んでいます。
今回の記事では溶接の実習で取り組んでいる「フラワースタンドの製作」を紹介します!
このフラワースタンドは昨年度から継続して製作しているもので全て材料から手作りで製作しているものです。
まず、鉄筋に印をつけては正しくけがいてカットしていきます。
道具を使わないと鉄筋は人力では曲げたり切ることはできません。
鉄筋をベンダーや手作りの治具で曲げていきます。
ハンマーで叩いて隙間を埋めていきます。歪みやズレ、隙間を修正していきます。
作った部品を半自動溶接機を使って溶接していきます。
後二周でどんな製品ができてくるのかが楽しみです
(塗装前の完成品の写真)
【機械科】木材の確認をしました(ロボット製作)
「課題研究」の2回目の授業が行われました。
ロボット製作班では毎年コートづくりからスタートしますが、木材は学校にあるものをベースに作るので、何年も使いまわしています。今年も多くの木材が必要となるため、リストをみながら、今学校にある木材で足りるのか?どういう組み合わせで切断していくといいのか?などを考えながら選定をしています。
コートの完成はいつになるやら・・・頑張ります!!
【機械科】3年生の実習スタート!
本日から3年生の実習がスタートしました。最初の実習は3DCADとフライスです。
3DCADでは、SolidWorksというソフトを用いて3Dモデルの作成方法について学びました。
形ができあがってくると面白くなってきます。
フライス(金属加工の切削)では、バイスの取り付け方法について学びました。ダイヤルゲージを用いて方向を合わせていきましたが、指の感覚も必要とするので集中力も必要となる実習になりました。