本校では、技能検定「機械検査作業」の合格を目指した課外活動が、いよいよ本格的にスタートしました。

機械検査作業は、製品の精度や品質を確認するために欠かせない技能であり、製造業の現場において重要な役割を担っています。生徒たちは測定器具の正しい使い方や、細かな数値の読み取りなど、実践的な技術の習得に日々取り組んでいます。

技能検定の合格はもちろんのこと、この経験を通して「正確さ」や「粘り強さ」といった社会で求められる力も身に付けてほしいと考えています。

今後も生徒たちの挑戦の様子を随時お伝えしてまいります。

引き続き、温かいご声援をよろしくお願いいたします。

６月１４日（日）ものづくりコンテストが行われ、機械科では旋盤部門に出場しました。

ルールでは２時間３０分以内に作業を終了しなければなりません。

水俣高校の選手は２時間２９分５５秒で作業を終えました。

入賞することはできませんでしたが、最後の最後まで頑張る姿が感動を呼びました。

今年の夏、機械科でちょっと楽しいことを企画中です。

まだ詳しいことはお伝えできませんが、
「つくるって楽しい！」を親子で感じてもらえるような、
そんな時間になりそうです。

普段は高校生が使っている機械や道具も、
きっといつもとは違ったかたちで登場するかもしれません。

小学生や中学生のみなさんにも、
ものづくりの面白さや不思議さを少しでも体験してもらえたら——
そんな思いで、現在準備を進めています。

「何をつくるのかな？」
「どんな体験ができるのかな？」

そんなふうに想像しながら、
少しだけ楽しみに待っていてください。

詳細は、もう少しだけ先のお知らせとなります。
どうぞお楽しみに！

機械科では、技能検定（機械加工 普通旋盤作業）の練習にものづくりマイスターの濱崎先生をお迎えして、受検者に対して旋盤のご指導をいただいています。

この事業には県職業能力開発協会の「ものづくりマイスター制度」活用しています。

６月初めから放課後の時間を活用し指導を受け、講習がない日には各自での練習を行い技術力を高めています。
技能検定には筆記試験と実技試験があり、７月には実技試験があります。これから練習を重ねて、全員が技能検定３級の取得を目指します。

機械科２年生の実習では、アルミニウムの鋳造実習が行われます。

令和８年５月２５日の実習では、鋳造（ちゅうぞう）のメインイベントであるアルミニウムの溶解・鋳込み作業を行いました。

鋳造は、金属を高温で溶かして型に流し込む、古くから伝わる重要な製造技術です。今回の実習では、融点が約６６０℃のドロドロに溶けたアルミニウムを取り扱いました。

一歩間違えれば重大な事故につながる非常に危険を伴う作業ですが、生徒たちはヘルメットや防護服を正しく着用し、教員の指導のもと、終始緊張感を持って安全に作業を進めることができました。自分たちが作った砂型に、輝く液体金属が吸い込まれていく様子を、生徒たちは真剣な眼差しで見守っていました。

　　　金属を溶かす前にるつぼ炉の周囲にコークスを入れて、るつぼの温度を高くします。

　　　鋳型を並べます。

前回の実習で作成した砂型です。上型の円錐部の湯口に湯を流します。下型は右図のような形状です。

とりべで湯（溶けた金属）をとります。作業は二人で行います。

金属が冷えて固まらないうちに、湯口から素早く型に流します。

流した直後はかなり熱い状態です。

次回の実習では冷えた状態で砂型から鋳物を外し、後処理を行います。

ゴールデンウイークに入り、機械科の卒業生が学校に訪れてくれます。

昨日（4月30日）は、就職３年目の愛知県の自動車関連メーカーに勤める卒業生が来校しました。

本日（5月1日）も愛知県の製鉄会社に今年から勤務する卒業生が来校し、会社の様子や愛知での生活について終礼の際に２，３年生へ話してくれました。

機械科３年の教室では、３年生のこれからの時期に頑張ったほうがいいことや、仕事上で在学中に取得しておいたほうがいい資格など貴重な話を聞くことができました。

機械科卒業生のみなさん、里帰りの際は水俣高校に立ち寄って、後輩に近況を聞かせてください。

来校をお待ちしています！

４月２４日（金）から、３年生の実習が本格的に始まりました。

鍛造実習の班では、熱せられた鉄の棒をハンマーで叩き、形作ります。

コークス炉で1000度近くまで熱した鋼を鍛える作業では、大きな音と熱気に包まれる中、狙い通りの形に仕上げる難しさと楽しさを学びます。

技術の習得だけでなく、安全に粘り強く取り組む姿勢も養われる実習です。

本日より１年生の工業技術基礎の授業がスタートしました！

初めての授業では最初に実習服や安全靴等が配られ、サイズ等の確認をしました。皆で実習服を着たことで、実習に対する気持ちも高まったのではないかと思います。工場での整列の仕方も確認しました。

１年生では、電卓・測定、旋盤、MC、溶接、手仕上げの実習が行われますが、それぞれの担当の先生から内容の簡単な説明もしていただきました。まだよく理解できないこともあったと思いますが、実習を行う中で知識・技術を高めていってくれればと思っています。

最後に安全教育が行われました。安全は何よりも優先されるべき事項です。本日学んだことをベースに実習に取り組んでいきたいと思います。

令和８年４月１３日に、RKKより本校機械科２年生のテレビ取材がありました。

「めざせ！くまもとの若き匠たち」という番組の収録では、実習、製図、教室での授業の様子などを撮影されました。

　　　　　　　旋盤実習　　　　　　　　　　　　　　　　　　機械検査実習

　　　　　　　　　　　　　　　　　　　溶接実習の様子

　　　　　　　　　製図　　　　　　　　　　　　　　　　生徒へインタビュー

放送は、

　４月２６日（日）、５月３日（日）の予定です。

「めざせ！くまもとの若き匠たち」

　　22:54～　RKKテレビ

番組ホームページ

　　https://rkk.jp/takumi/

　昨年度まで「ものづくりマイスター制度」活用による旋盤実習（機械加工 普通旋盤作業）を１年生に行ってきました。
　今年度は旋盤に加えて、溶接の実習もものづくりマイスターの先生にお世話になってきました。
　１月２０日の実習は最終回で、ガスによる切断について学びました。
　アセチレンと酸素のガスの混合やボンベの取り扱い、使用前の検査方法を学んでから、実際に９ｍｍ厚の鉄板を切断しました。

　　●機器取り扱い説明

　　●マイスターによる実演

　トーチのバルブは、アセチレン、酸素、高圧酸素と３つあります。バルブをどちら向きに回すとガスが出るか出ないかや、出す量をイメージすることが難しかったようですが、何度か練習すると慣れていました。

　　●生徒による切断練習

　機械科では、危険性の高い作業をどのようにして安全に行うかを学んでいます。