本校では、技能検定「機械検査作業」の合格を目指した課外活動が、いよいよ本格的にスタートしました。

機械検査作業は、製品の精度や品質を確認するために欠かせない技能であり、製造業の現場において重要な役割を担っています。生徒たちは測定器具の正しい使い方や、細かな数値の読み取りなど、実践的な技術の習得に日々取り組んでいます。

技能検定の合格はもちろんのこと、この経験を通して「正確さ」や「粘り強さ」といった社会で求められる力も身に付けてほしいと考えています。

今後も生徒たちの挑戦の様子を随時お伝えしてまいります。

引き続き、温かいご声援をよろしくお願いいたします。

６月１４日（日）ものづくりコンテストが行われ、機械科では旋盤部門に出場しました。

ルールでは２時間３０分以内に作業を終了しなければなりません。

水俣高校の選手は２時間２９分５５秒で作業を終えました。

入賞することはできませんでしたが、最後の最後まで頑張る姿が感動を呼びました。

今年の夏、機械科でちょっと楽しいことを企画中です。

まだ詳しいことはお伝えできませんが、
「つくるって楽しい！」を親子で感じてもらえるような、
そんな時間になりそうです。

普段は高校生が使っている機械や道具も、
きっといつもとは違ったかたちで登場するかもしれません。

小学生や中学生のみなさんにも、
ものづくりの面白さや不思議さを少しでも体験してもらえたら——
そんな思いで、現在準備を進めています。

「何をつくるのかな？」
「どんな体験ができるのかな？」

そんなふうに想像しながら、
少しだけ楽しみに待っていてください。

詳細は、もう少しだけ先のお知らせとなります。
どうぞお楽しみに！

機械科では、技能検定（機械加工 普通旋盤作業）の練習にものづくりマイスターの濱崎先生をお迎えして、受検者に対して旋盤のご指導をいただいています。

この事業には県職業能力開発協会の「ものづくりマイスター制度」活用しています。

６月初めから放課後の時間を活用し指導を受け、講習がない日には各自での練習を行い技術力を高めています。
技能検定には筆記試験と実技試験があり、７月には実技試験があります。これから練習を重ねて、全員が技能検定３級の取得を目指します。

機械科２年生の実習では、アルミニウムの鋳造実習が行われます。

令和８年５月２５日の実習では、鋳造（ちゅうぞう）のメインイベントであるアルミニウムの溶解・鋳込み作業を行いました。

鋳造は、金属を高温で溶かして型に流し込む、古くから伝わる重要な製造技術です。今回の実習では、融点が約６６０℃のドロドロに溶けたアルミニウムを取り扱いました。

一歩間違えれば重大な事故につながる非常に危険を伴う作業ですが、生徒たちはヘルメットや防護服を正しく着用し、教員の指導のもと、終始緊張感を持って安全に作業を進めることができました。自分たちが作った砂型に、輝く液体金属が吸い込まれていく様子を、生徒たちは真剣な眼差しで見守っていました。

　　　金属を溶かす前にるつぼ炉の周囲にコークスを入れて、るつぼの温度を高くします。

　　　鋳型を並べます。

前回の実習で作成した砂型です。上型の円錐部の湯口に湯を流します。下型は右図のような形状です。

とりべで湯（溶けた金属）をとります。作業は二人で行います。

金属が冷えて固まらないうちに、湯口から素早く型に流します。

流した直後はかなり熱い状態です。

次回の実習では冷えた状態で砂型から鋳物を外し、後処理を行います。

ゴールデンウイークに入り、機械科の卒業生が学校に訪れてくれます。

昨日（4月30日）は、就職３年目の愛知県の自動車関連メーカーに勤める卒業生が来校しました。

本日（5月1日）も愛知県の製鉄会社に今年から勤務する卒業生が来校し、会社の様子や愛知での生活について終礼の際に２，３年生へ話してくれました。

機械科３年の教室では、３年生のこれからの時期に頑張ったほうがいいことや、仕事上で在学中に取得しておいたほうがいい資格など貴重な話を聞くことができました。

機械科卒業生のみなさん、里帰りの際は水俣高校に立ち寄って、後輩に近況を聞かせてください。

来校をお待ちしています！

４月２４日（金）から、３年生の実習が本格的に始まりました。

鍛造実習の班では、熱せられた鉄の棒をハンマーで叩き、形作ります。

コークス炉で1000度近くまで熱した鋼を鍛える作業では、大きな音と熱気に包まれる中、狙い通りの形に仕上げる難しさと楽しさを学びます。

技術の習得だけでなく、安全に粘り強く取り組む姿勢も養われる実習です。

本日より１年生の工業技術基礎の授業がスタートしました！

初めての授業では最初に実習服や安全靴等が配られ、サイズ等の確認をしました。皆で実習服を着たことで、実習に対する気持ちも高まったのではないかと思います。工場での整列の仕方も確認しました。

１年生では、電卓・測定、旋盤、MC、溶接、手仕上げの実習が行われますが、それぞれの担当の先生から内容の簡単な説明もしていただきました。まだよく理解できないこともあったと思いますが、実習を行う中で知識・技術を高めていってくれればと思っています。

最後に安全教育が行われました。安全は何よりも優先されるべき事項です。本日学んだことをベースに実習に取り組んでいきたいと思います。

令和８年４月１３日に、RKKより本校機械科２年生のテレビ取材がありました。

「めざせ！くまもとの若き匠たち」という番組の収録では、実習、製図、教室での授業の様子などを撮影されました。

　　　　　　　旋盤実習　　　　　　　　　　　　　　　　　　機械検査実習

　　　　　　　　　　　　　　　　　　　溶接実習の様子

　　　　　　　　　製図　　　　　　　　　　　　　　　　生徒へインタビュー

放送は、

　４月２６日（日）、５月３日（日）の予定です。

「めざせ！くまもとの若き匠たち」

　　22:54～　RKKテレビ

番組ホームページ

　　https://rkk.jp/takumi/

　昨年度まで「ものづくりマイスター制度」活用による旋盤実習（機械加工 普通旋盤作業）を１年生に行ってきました。
　今年度は旋盤に加えて、溶接の実習もものづくりマイスターの先生にお世話になってきました。
　１月２０日の実習は最終回で、ガスによる切断について学びました。
　アセチレンと酸素のガスの混合やボンベの取り扱い、使用前の検査方法を学んでから、実際に９ｍｍ厚の鉄板を切断しました。

　　●機器取り扱い説明

　　●マイスターによる実演

　トーチのバルブは、アセチレン、酸素、高圧酸素と３つあります。バルブをどちら向きに回すとガスが出るか出ないかや、出す量をイメージすることが難しかったようですが、何度か練習すると慣れていました。

　　●生徒による切断練習

　機械科では、危険性の高い作業をどのようにして安全に行うかを学んでいます。

１月１６日（金）機械科３年生の課題研究発表会を行いました。

これまで取り組んできた研究内容と練習を発表するために準備を重ねてきました。

本年度の研究テーマは「鳥獣被害対策班イノシカハンターズの挑戦」

「小型建機無線操縦による空き家解体実用化に関する研究」

「＋ロボットで未来のまちづくり＆ロボット開発の軌跡」を題材に研究しています。

それぞれの班が実際に製作したものを紹介や実演して発表していきます。
箱罠の実演の様子と重機に取り付けるユニットの試作機の動作を実演

 発表後にはたくさんの質問があり、２年生や１年生は自身が行いたい研究を行いたいことを考えるきっかけとなったと思います。先輩たちの研究を受け継いで来年取り組んでいくことを期待しています！

　令和7年11月11日(火)７限目に、今年３月に本校機械科を卒業した石牟禮 学さんが本校を訪れ、後輩の機械科生徒へ就職した企業の様子や生活など話してくれました。
　石牟禮さんは現在、トヨタ自動車株式会社の専門部（トヨタ工業学園）に所属しています。1年間専門部で学ぶ意義や、企業の状況や今後の目標を話し、生徒からは高校時の意識や高校のうちにやっておいたほうがいいことなど、多くの質問がありました。特に２年生からは、就職を意識した活発な質問があり、進路決定への意欲を高めることになりました。

　1年生へ説明

　２年生へ説明

　３年生へ説明

令和7年10月29日に、本校で開催された「半導体協定に係る所属長会議」の後に、県教育長をはじめ、関係の皆様が機械科実習室へお越しになりました。
機械科３年生は、今週末１１月１日に熊本工業高校で開催される、「令和７年度熊本県高等学校アイデアロボット競技大会」に出場します。現在は最終段階でロボットの調整中ですが、３年生が課題研究で製作しているロボット製作の様子をご見学いただきました。太田審議員からは、製作に関するアドバイスもいただきました。ありがとうございました。

機械科３年生（３年５組）は、「一人用バーベキューコンロ」を製作し、10月25日(土)の本校文化祭において製品を販売しました。

これまでの実習や学習で身につけた技術を活かし、生徒が板金加工、溶接など行い、製作しました。

バーベキューコンロとしてだけでなく、小型のなべやかんを置いても強度は十分です。
人気があり、おかげさまで、販売後短時間で ”完売” いたしました。

ご購入いただいた皆様、ありがとうございました。

【販売の様子】

【製作の様子】

今年度の１年実習（工業技術基礎）においては、旋盤と溶接の分野のものづくりマイスターによる指導を、熊本県職業能力開発協会の支援により実施しています。

10月28日から新たに溶接の指導を開始しました。
実習では、初めに溶接作業の安全指導、被覆アーク溶接機の使用方法、アーク発生を学びました。

マイスターの先生の溶接時の体験など、幅広いお話がありました。

続編です！

機械科の2年生が4日間、肥薩おれんじ鉄道でインターンシップを体験しました。

特別な車両の説明を受けただけでなく、　なんと乗車もさせていただきました。

機械科に来るとこんな経験ができるのも魅力ですね！

とても貴重な経験になりました！肥薩おれんじ鉄道様、ありがとうございました！

続編です！

機械科の2年生が3日間、熊本ダイハツ販売水俣店でインターンシップを体験しました。

実際の車を使って、整備の仕事を学んだり、工具の使い方を教えてもらったりしました。　

ユニフォームも用意していただき、生徒はプロの気分で楽しく学んでいました。

働く現場の雰囲気を肌で感じることができ、とても貴重な経験になりました！

今回も機械科の生徒に注目して、インターンシップの様子をお伝えします。

どのような企業で体験をしているのかご紹介します！

第２回の投稿は、肥薩おれんじ鉄道株式会社様です。
肥薩おれんじ鉄道株式会社は、熊本県八代市から鹿児島県薩摩川内市までを結ぶ第三セクターの鉄道会社で、地域の交通・観光・産業振興に貢献している企業です。今回は4日間、特別スケジュールを作成していただき、インターンシップに参加しました。

とにかく特別な体験の連続でした。通常では入れない場所や鉄道の裏側を知ることができました。そして何より社員の皆様の情熱に、働くことの意義、仕事との向き合い方など勉強させていただきました。

この時期、2年生はインターンシップに参加しています。
今回は機械科の生徒に注目して、どのような企業で体験をしているのかご紹介します！

第1回の投稿は、熊本ダイハツ販売株式会社 水俣店様です。
熊本ダイハツ販売株式会社は、熊本県内に15店舗を展開するダイハツの正規ディーラーで、新車・中古車の販売、車検・整備、保険代理業などを行っている企業です。今回はその水俣店でインターンシップをさせていただきました。

工場内では、本物の車を前に、指導員の方から丁寧なご指導をいただきながら、自動車についてさまざまな学びや実習を経験しました。
なんとユニフォームまでご準備いただき、生徒もとても嬉しそうな様子でした！

大変お世話になりました！

２年生機械科で旋盤実習を行いました。
本日は全４回の工程の最後になり、いよいよねじ切り作業に入ります。

段付きの部品を作成し、ネジ部分となる「おねじ」を作っていきます。
ピッチと外形を上手くできれば作った場所にナットがスムーズに入ります。

材料は技能検定の練習で使用した材料を切削して再利用をして作っています！

突っ切り加工で溝を作って、、、

複数回に分けてねじを切削していきます。

最後はねじとして出来上がります。

上手く入ったようですね！

９月２３日（火・祝日）東海大学熊本キャンパスにてロボットアイデア甲子園熊本大会の決勝大会が行われました。

この大会は産業用ロボットの新たな利用方法を自由な発想で考え、提案・発表をおこないます。
予選会には機械科３年生の５名が参加し、選考で選ばれた機械科３年の田尻君が発表を行いました。

１人５分間のプレゼンテーション＋質疑応答と「創造性」「社会性」「実現性」「市場性」「アピール性」「表現性」の６項目の合計点で審査されます。


「除草ロボットによる挑戦」というテーマで産業用ロボットを用いたアイデアを作成し、発表を行いました。
今回は入賞はありませんでしたが 、堂々と立派に発表することができ貴重な経験になったと思います。

火花が語る技術の世界 ～ガス切断の溶接実習～

機械科では先日、溶接作業の一環として「ガス切断」の実習を行いました！

今回はものづくりマイスターの吉岡先生にご指導いただきました。

ガス切断とは、酸素と可燃性ガスを使って金属を高温で加熱し、切断する技術。
火花が飛び散る迫力ある作業に、生徒たちは目を輝かせながら取り組んでいました。

実習では、以下のような工程を体験しました。

点火・炎の調整：安全に作業するための基本操作
直線切断：まっすぐに金属を切る技術

最初は炎の扱いに緊張していた生徒たちも、徐々に慣れてくると「切れる感覚が気持ちいい！」「火花がきれい！」と、ものづくりの楽しさを実感している様子でした。

実習後には、職員向けにもご指導いただきました。吉岡先生、ありがとうございました。

このような実習を通して、機械科では“現場で使える技術”を一つひとつ丁寧に学んでいます。

水俣高校機械科で「心を燃やす」体験を！

機械科では先日、「ものづくりマイスター事業」の一環として、普通旋盤作業の実習を行いました！

今回の実習では、現場で活躍する“ものづくりマイスター”の方を講師にお迎えし、プロの技術を間近で学ぶ貴重な機会となりました。今回は濱﨑先生に旋盤作業をご指導いただきました。

生徒たちは、以下のような旋盤加工の基本技術に挑戦しました。

端面切削（材料の端を平らに削る作業）
自動送り（工具を自動で一定速度で移動させる加工）
テーパ切削（角度のついた面を削る技術）
初めての作業に緊張しながらも、濱﨑先生の丁寧な指導のもと、少しずつコツをつかみ、金属が美しく削られていく様子に感動の声も上がっていました。

「自分の手で形を作るって、こんなに面白いんだ！」
「将来、こんな仕事に就きたいと思った！」

そんな声が聞こえてくる、充実した一日でした。

このような実習を通して、生徒たちは“ものづくりの楽しさ”と“職人の技術の奥深さ”を体感しています。
中学生の皆さん、地域の皆さん、ぜひ水俣高校機械科の学びをのぞいてみませんか？
次回の実習も、またブログでご紹介しますのでお楽しみに！

水俣高校機械科では重機の無線化プロジェクトに取り組んでいます。
９月１０日（水）本校に株式会社久環様よりコマツミニバックホーPC-09を貸し出していただきました。
運搬には豊田実業株式会社の澤村様よりご協力をしていただきました。

講演会を実施していただくなど昨年度より大変お世話になっております。

雨の中、積載して学校まで持ってきていただきました。コンパクトでも９００キロの重量がある重機だそうです。

貸出していただいたミニバックホーには外付けで重機を操作することができるユニットの開発を進めていきます。

先日、機械科では年に2回のビッグイベント「鋳造実習」を行いました！

アルミニウムを溶かし、型に流し込んで作品を作るこの実習は、まさに“ものづくりの原点”を体感できる貴重な時間。真っ赤に輝く溶湯（ようとう）を前に、生徒たちの目も真剣そのもの。安全に気を配りながら、仲間と協力して一つの作品を作り上げる姿は、まるで職人のようでした。

そしてこの日は、なんと3年ぶりの皆既月食の日でもありました。

未明の夜空を見上げると、ゆっくりと赤銅色に染まっていく月。昼間に見たアルミの赤い輝きと、夜空の神秘的な月の色が、どこか重なって見えたのは私だけでしょうか。

「熱」と「光」、そして「形」に命を吹き込む鋳造実習。
「影」と「時間」、そして「宇宙のリズム」を感じる皆既月食。
この日、機械科の生徒たちは、地上と宇宙、両方の“ものづくりの神秘”に触れたような気がします。

次回の鋳造実習も、また新しい発見と感動が待っていることでしょう。
中学生の皆さん、地域の皆さん、ぜひ水俣高校機械科の“熱い学び”を見に来てください！

　機械科３年生の課題研究では、昨年度から水俣での空き家対策解決をテーマに研究を行っています。今年度は社会課題解決のために、「熊本版未踏的プロジェクトIPPO」 へ応募（運営団体は、株式会社熊本日日新聞社）し、２次審査にWebにてプレゼンテーションに参加しました。

　結果は、残念ながら今年度の採択にはなりませんでしたが、今後も研究を発展させていきます。

先月行われました水俣高校の体験入学には多くの生徒や保護者、先生方にご参加いただきありがとうございました。

限られた時間でしたが、機械科の学びや取り組みを知り、体験をしていただき、水俣高校機械科のことについて知ってもらうことができたと思います。

体験入学の内容は、

①機械科の説明

②旋盤（ねじ切り作業）の見学

③ロボット操縦体験

④溶接見学・体験

機械科の体験入学に参加してくれた中学生の皆さんには、水俣高校機械科限定の特製定規を配布しています！大切に使ってね！

熱い中、ご参加ありがとうございました。高校の私たちにとっても有意義な時間になりました。

楽しい時間をありがとうございました。皆さんの入学を待っています！

　7月28日（月）菊池市泗水町のシナジーシステム株式会社で開催された、2025ロボットアイデア甲子園　熊本県大会予選会 に機械科３年生の５名が参加しました。
　午前中は工場見学を行い、午後は、益城町のロボット技術教育センター熊本へ移動し、産業用ロボットを見学の後、各自が産業用ロボットを用いたアイデアを作成し、提出しました。

  　　工場でコネクタ接続の説明と体験

　　ロボット技術教育センター熊本で産業ロボットの説明

　　アイデア作成

　予選会で入賞した生徒は、9月23日に東海大学で開催される熊本県大会に出場します。
　すでに本校から１名が決定し、これから発表準備を進めていきます。

　　　他校生徒と参加者全員で集合写真

【機械科】「国家資格　技能検定試験　機械検査３級　実技試験」試験日まで約１週間となりました。

本校は、普通科（特進・普通）・商業・機械・半導体、電気・建築と多種多様な科から構成されています。機械科も少数精鋭ではありますが、厚生労働省管轄の技能検定試験では毎回、高い合格率(合格90％以上)を維持しています。検定の合格だけではなく、合格者の中で『特に優れている合格者』に与えられる「優秀合格者」も２年連続で輩出しております。（R5：2名（後期2名）、R6：3名(前期1名、後期2名)）

　令和６年度後期　技能検定試験　優秀合格者　２名

　　　　　　　　機械検査３級　　　　　　　　　　　　　　　　普通旋盤３級

筆記試験は既に、全国統一日で７月１３日(日) に終了しており、自己採点ではありますが、受験者11名全員合格ラインを超え、ほとんどの人が９割以上の正答でした。
夏季休業中になり、８月９日（土）の実技試験に向けて、今回も合格だけを目指さず、高得点、満点を目指し、日々練習に励んでおります。

　　　　　　　　　練習風景１　　　　　　　　　　　　　　　　　　練習風景２

令和６年度後期　技能検定試験　機械検査３級　優秀合格者
機械科３年　開田　琉心（ひらきだ　りゅうしん：水俣第一中出身）
７月３１日 (木)　にクラスメートや後輩へ、実技指導に来てくれました。
就職試験の履歴書作成や面接練習、筆記試験の勉強など大変な時期に時間を割いてきてくれました。
試験日まで、複数回、来てくれるとの事で、今回の受験者は皆、感謝の気持ちでいっぱいになりました。

　　　　　試験区分　作業２　　　　　　　　　　　作業２　　　　　　　　　　　　　　作業３

機械科２年　吉田　颯太（よしだ　そうた：緑東中出身）
令和６年度後期普通旋盤３級での優秀合格者に続き、２回目の優秀合格者を今回受験の機械検査３級でも目指します。

　　　　　　　　左：機械科３年　開田　　　右：機械科２年　吉田　

機械科では、１人ではなく、皆で協力して、学校生活や検定、部活動などに取り組んでいます。
来週末まで練習しています。全員、良い形で合格できるよう、がんばります！

 　　　　 　あたたかい応援とお声かけをよろしくお願いいたします！

今週火曜日は機械科の１年生の計測実習が行われました。ノギスとマイクロメーターを使った寸法の測定方法や適切な取り扱い方を学習・習得するために大切な実習です！

メモリの読み方や測定器具の清掃方法などを電子黒板を使って確認していきました。

機械検査や旋盤の検定試験でも正確で素早い測定が求められます。しっかりと基礎を身に着けていきましょう！

水俣高校機械科では昨年度から課題研究でゲーム機のリモコンを用いた重機の無線操縦化の研究に取り組んでいます。

今年度の最初の制作として12vで動く自動車のパワーウィンドウモータを無線操縦を行うテストをするため、リレー基盤の制作を行っています。

制作した基盤はフラットケーブルを通してマイコンと無線機を搭載したメインの基盤へ接続され、遠隔操縦が可能となります。動き始めるのが楽しみです！！

【機械科】「工業版の高校総体「高校生ものづくりコンテスト」」開幕間近となりました。

工業系学科のある高校ならではの、もう一つの高校総体『「工業版高校総体「高校生ものづくりコンテスト」』が６月中旬（14日(土)15日(日)）に行われます。機械科では『旋盤作業部門』に出場します。

機械科３年　中村　悠生（なかむら　はるき：緑東中出身）が、平日・休日と練習を行っています。野球部との兼部で「①学業」と「２つの部活動（②工作部、③野球部）」と「三刀流」で、充実した学校生活を日々送っています。

「旋盤」は「機械実習の王道」の１つです。コンテストの課題は0.01ｍｍ、0.001ｍｍを要する精度、表面形状（見栄え・輝き）、組み合わせ状態、ネジの締め付け具合と「若年者技能五輪」にも匹敵するような高難易度の課題です。当日発表の寸法もあります。

上位入賞目指して頑張っています。大会当日（６月中旬）まで練習を重ねます。

あたたかい応援をよろしくお願いいたします！

「課題研究」３回目の授業が行われました。

体育大会や中間考査があったため、約１カ月ぶりの課題研究の授業となりました。ロボット製作班は毎年コート製作から始まりますが、この１カ月間は全く作業が進んでいませんでした。前回は材料の選定まで行っていたので、今回は材料の切断と組み立ての作業を行いました。

固定できるところからビスを打っていきます。今回は枠を作る作業がメインになりました。

最後に板を乗せ、ビスで固定していきました。

あまりスタート時と変わっていないように見えますが、６割程度の作業を終えることができています。別で作っている細かなパーツを完成させ、それぞれの場所に配置すればコートは完成となります。次回の授業（また２週間ほど間が空きますが…）では完成できるように頑張ります！

機械科では溶接実習を行います。

実はこの実習、とても在校生から人気の高い実習です。

今回は、溶接のスペシャリスト・中馬先生の指導のもと、

三輪車タイプの素敵なフラワースタンド作成に挑戦しています！

ちなみに溶接とは、

金属と金属をくっつける作業のことです。たとえば、鉄と鉄を強くつなげたいときに、溶接を使います。

どうやってくっつけるの？

とても熱い火（アーク）や機械の力を使って、金属の表面をドロドロに溶かす。
溶けたところを冷やすと、くっついて一つのかたまりになる。
まるで、チョコレートを溶かしてくっつけるみたいなイメージです！

実習ではどんなことをするの？

溶接機という機械を使って、金属をくっつける練習をする。

気をつけること

電気を使うので、安全第一！

安全のための服や手袋、マスクをつける。

火花が出るので、目を守るゴーグルも大事！
先生の話をよく聞いて、勝手に機械をさわらない。
作業が終わったら、道具をきれいに片づける。

どんなところで使われているの？

車や電車、橋など、大きなものを作るときに使われます。
工場や建設現場で大活躍！
 

機械科では、「鋳造実習」というものがあります。

今回は鋳造のスペシャリストである機械科・佐藤先生のご指導のもと挑戦しました！

鋳造は、金属で物を作る方法のひとつです。

たとえば、チョコレートを型に流して冷やすと、ハートの形や星の形になりますよね？
それと同じように、金属をドロドロに溶かして型に流し込み、冷やして固めることで、いろんな形の部品や道具を作るのが「鋳造」です。

☆どうやって作るの？
型（かた）を作る
　　→ 作りたい形の入れ物を用意します。
金属を溶かす
　　→ 鉄やアルミなどを高い温度でドロドロにします。
型に流し込む
　　→ 溶けた金属を型に入れます。
冷やして固める
　　→ 金属が冷えて、かたい形になります。
型から取り出す
　　→ 完成した金属の形を取り出します。

☆どんなときに使うの？
　　自動車のエンジンの部品
　　鐘（かね）や仏像
　　工場の機械の部品
　　など、かたくて丈夫なものを作るときに使われます。

水俣高校機械科で「鋳造」やってみませんか？

機械科実習棟の階段の壁に、今年もつばめが巣を作っています。

５月に巣のひなが育ち、この一週間で体も大きくなりました。

巣の中には５羽のひながいます。巣立ちの日も近そうです。

　　餌を運ぶ親鳥

　　ひな鳥は５匹がいます。

　　見守る親鳥（左）と　ひな（右）　飛ぶ練習が始まりました。

　　このような場所に巣があります。

2年機械科鋳造の実習では鋳造と溶接の実習テーマで取り組んでいます。

今回は【鋳造】の砂型づくりの様子を紹介します！

鋳造とは溶かした金属を型に入れて冷やし製品を形成する加工方法です。

砂型づくりは製品を形成するための型を作る大事な工程です。

最初は土づくりからです。
砂山を作ってホースで水をかけよく混ぜていきます。
調合していくことで崩れにくい砂ができていきます。

土をふるいにかけて細かい砂と分けていきます。

なだらかに揃えた後はつき棒を使って土を押し固めていきます。

 湯だまり、受け口と呼ばれる溶かした金属を入れる穴を作っていきます。

これから乾燥させることで砂型は完成します。次回は作成した型にアルミを流し込む鋳込みの作業を行っていきます！

今年３月に卒業した卒業生の５人が進路体験談の講話のために水俣高校来てくれました。
それぞれが色々な職種や生活をしており、普段どんな生活をしているのか、仕事の内容、進路への考え方やライフワークについてなど計１時間、機械科の3年生に向けて話してもらいました。

富永さん、瀬崎さん、柳野さん、鶴田さん、中山さんありがとうございました！

これからも元気に頑張ってください！

月曜日の２限目からは機械科２年生の「実習」の授業が行われており、先週から「溶接」と「鋳造」の２ローテにわかれておりに取り組んでいます。

今回の記事では溶接の実習で取り組んでいる「フラワースタンドの製作」を紹介します！

このフラワースタンドは昨年度から継続して製作しているもので全て材料から手作りで製作しているものです。

まず、鉄筋に印をつけては正しくけがいてカットしていきます。

道具を使わないと鉄筋は人力では曲げたり切ることはできません。

鉄筋をベンダーや手作りの治具で曲げていきます。

ハンマーで叩いて隙間を埋めていきます。歪みやズレ、隙間を修正していきます。

作った部品を半自動溶接機を使って溶接していきます。

後二周でどんな製品ができてくるのかが楽しみです
（塗装前の完成品の写真）

「課題研究」の２回目の授業が行われました。

　ロボット製作班では毎年コートづくりからスタートしますが、木材は学校にあるものをベースに作るので、何年も使いまわしています。今年も多くの木材が必要となるため、リストをみながら、今学校にある木材で足りるのか？どういう組み合わせで切断していくといいのか？などを考えながら選定をしています。

　コートの完成はいつになるやら・・・頑張ります！！

　本日から３年生の実習がスタートしました。最初の実習は３DCADとフライスです。

 　３DCADでは、SolidWorksというソフトを用いて３Dモデルの作成方法について学びました。

　形ができあがってくると面白くなってきます。

フライス（金属加工の切削）では、バイスの取り付け方法について学びました。ダイヤルゲージを用いて方向を合わせていきましたが、指の感覚も必要とするので集中力も必要となる実習になりました。

機械科１年生の工業技術基礎の授業が始まりました。今回は初回ということで、機械科製図室にてオリエンテーションを行いました。1コマ目には実習服を着てみたり、安全メガネや安全靴等に記名をしました。自分の道具を手にしたことで実習への期待が高まっているように感じました。

2コマ目には各実習項目の内容説明を担当者から行いました。1年生では、溶接・旋盤・手仕上げ・MC・計測の実習が行われます。

3コマ目には安全教育を行いました。事故防止と安全作業の心構えについて学びました。いよいよ来週から本格的に実習が始まります。今回学んだことを基に1年間事故ゼロで取り組んでいきたいと思います。

今日から２年生は、機械科の専門科目「実習」がスタートします。

まず第１週目は、オリエンテーションです。３時間かけて行います！

オリエンテーションでは、実習内容の説明や担当者の発表を行いました。

２年生では、旋盤作業、溶接作業、鋳造作業、ロボット制御学習など実践的な内容が詰まっています！

そして、オリエンテーション後半では、最も大切な「安全教育」を呉原先生が実施されました。

「不安全な状態」をつくらず、「不安全な行動」をなくす心構えと実践が必要ですね。

今年度も「安全第一」で取り組んでまいります！

令和7年4月17日に、生徒証明書などに使用する個人写真の撮影が行われました。
全クラスで行われ、生徒は緊張した表情で服装を整えてから撮影してもらっていました。

　※写真は、機械科３年生徒の撮影

　令和7年4月15日（火）７限に、機械科１年から３年までの全生徒と職員が集合し、機械科集会を実施しました。今年度の機械科のみで全学年が集合する初めての集会でした。
　はじめに機械科職員の挨拶を行い、機械科主任より機械科の方針の説明があり、「From Blueprint to Reality（設計図から現実へ）」を英語で表現し、ことばに込めた機械科主任の思いを生徒へ熱く暑く語りました。
　また、昨年度後期の技能検定受検で、県からの優秀表彰者表彰が、２年生と３年生が１名ずつ、合計２名が受賞したので、紹介と生徒の受賞の思いを話しました。

機械科では毎年ロボット製作を行っています。

今年度も、熊本県高等学校アイディアロボット境涯大会に向けた挑戦が始まりました。

この板の上にどのようなマシンが、どのような夢を描くのか。

私たちの挑戦の始まりです。

機械科アイディアの発射台「工作実習室」より

機械科１，２年生で平田機工株式会社様及び崇城大学空港キャンパス様へ企業・上級学校訪問をさせていただきました。

平田機工株式会社様では、企業の紹介や実際に工場見学をさせていただき、本社エントランスの見学および説明をしていただきました。CMで拝見するようなロボットや様々な産業分野を支える生産設備について学ぶことができました。工場の規模や製品、エントランスでの展示など驚くものばかりで充実した見学になりました。

崇城大学空港キャンパスでは、工学部宇宙航空システム工学科航空整備学専攻について説明を受けました。当日は晴天で屋上からの風景をとても美しかったです。間近で飛行機を見学させていただいたり、実際に乗車させていただきました。ピストンエンジンの体験実習もさせていただき、充実の体験となりました。

この見学を通して、生徒は県内企業や県内上級学校への理解を深め、進路学習への意欲を高め、進路選択について考えを深める機会となりました。ご協力いただきました平田機工株式会社様及び崇城大学様、ありがとうございました。

機械科では２年生の実習項目に鋳造があります。鋳造実習作業は、大きく砂型作成と鋳込みの作業について学びます。

鋳込みは金属（アルミニウム）を炉で溶かし、鋳型に流し込む製造法です。

令和７年１月２７日（月）の実習は鋳込みを行いました。

製法とともに、作業を通して安全作業の大切さを学びます。

【機械科】３年生の課題研究発表会を開催

機械科３年生は、この１年間課題研究の授業で３つのテーマで研究を行いました。
一年の集大成を発表する、課題研究発表会を令和７年１月１７日（金）に本校柔道場にて開催し、機械科１,２年生の生徒、３年保護者と職員、企業や自治体関係者にもご参加いただきました。
発表テーマは、
　１．鳥獣被害対策班　イノシカハンターズの挑戦
　２．最新のデジタル機器を用いた製品開発
　３．「＋ロボットで未来のまちづくり」＆「ロボット開発の軌跡」
でした。
今回の発表では、これまで３年間の機械科の学習をもとに身につけた技術を応用した複数の地域の課題解決研究がありました。先輩から数年間の継続研究の実績や今後の後輩への研究への期待を語り、各班はスライドだけでなく自発的に動画作成も行い、創造的に課題解決を図る様子を伝えました。事前にスライド準備や発表練習を行い、一年間、各班が研究してきたことを熱心に後輩や保護者に発表しました。

 　機械科科長の挨拶 

 　イノシシ罠の製作発表 

 　３D CADによる学校校舎模型の製作発表

 　ロボット班大会発表

 　質疑応答 

　　アイデアロボット大会出場ロボットの実演

　本校公開授業週間の令和６年１１月７日に、機械科３年生（３年５組）において「原動機」の研究授業が行われました。授業担当の小松傑教諭による研究授業には、県教育委員会高校教育課をはじめ保護者など、多方面の見学参加がありました。

　これまでの学習をもとに、船などの浮力についての考えさせる授業となり、実験後の生徒のディスカッションでは活発な討議も行われました。