本校では、技能検定「機械検査作業」の合格を目指した課外活動が、いよいよ本格的にスタートしました。

機械検査作業は、製品の精度や品質を確認するために欠かせない技能であり、製造業の現場において重要な役割を担っています。生徒たちは測定器具の正しい使い方や、細かな数値の読み取りなど、実践的な技術の習得に日々取り組んでいます。

技能検定の合格はもちろんのこと、この経験を通して「正確さ」や「粘り強さ」といった社会で求められる力も身に付けてほしいと考えています。

今後も生徒たちの挑戦の様子を随時お伝えしてまいります。

引き続き、温かいご声援をよろしくお願いいたします。

６月１４日（日）ものづくりコンテストが行われ、機械科では旋盤部門に出場しました。

ルールでは２時間３０分以内に作業を終了しなければなりません。

水俣高校の選手は２時間２９分５５秒で作業を終えました。

入賞することはできませんでしたが、最後の最後まで頑張る姿が感動を呼びました。

今年の夏、機械科でちょっと楽しいことを企画中です。

まだ詳しいことはお伝えできませんが、
「つくるって楽しい！」を親子で感じてもらえるような、
そんな時間になりそうです。

普段は高校生が使っている機械や道具も、
きっといつもとは違ったかたちで登場するかもしれません。

小学生や中学生のみなさんにも、
ものづくりの面白さや不思議さを少しでも体験してもらえたら——
そんな思いで、現在準備を進めています。

「何をつくるのかな？」
「どんな体験ができるのかな？」

そんなふうに想像しながら、
少しだけ楽しみに待っていてください。

詳細は、もう少しだけ先のお知らせとなります。
どうぞお楽しみに！

機械科では、技能検定（機械加工 普通旋盤作業）の練習にものづくりマイスターの濱崎先生をお迎えして、受検者に対して旋盤のご指導をいただいています。

この事業には県職業能力開発協会の「ものづくりマイスター制度」活用しています。

６月初めから放課後の時間を活用し指導を受け、講習がない日には各自での練習を行い技術力を高めています。
技能検定には筆記試験と実技試験があり、７月には実技試験があります。これから練習を重ねて、全員が技能検定３級の取得を目指します。

機械科２年生の実習では、アルミニウムの鋳造実習が行われます。

令和８年５月２５日の実習では、鋳造（ちゅうぞう）のメインイベントであるアルミニウムの溶解・鋳込み作業を行いました。

鋳造は、金属を高温で溶かして型に流し込む、古くから伝わる重要な製造技術です。今回の実習では、融点が約６６０℃のドロドロに溶けたアルミニウムを取り扱いました。

一歩間違えれば重大な事故につながる非常に危険を伴う作業ですが、生徒たちはヘルメットや防護服を正しく着用し、教員の指導のもと、終始緊張感を持って安全に作業を進めることができました。自分たちが作った砂型に、輝く液体金属が吸い込まれていく様子を、生徒たちは真剣な眼差しで見守っていました。

　　　金属を溶かす前にるつぼ炉の周囲にコークスを入れて、るつぼの温度を高くします。

　　　鋳型を並べます。

前回の実習で作成した砂型です。上型の円錐部の湯口に湯を流します。下型は右図のような形状です。

とりべで湯（溶けた金属）をとります。作業は二人で行います。

金属が冷えて固まらないうちに、湯口から素早く型に流します。

流した直後はかなり熱い状態です。

次回の実習では冷えた状態で砂型から鋳物を外し、後処理を行います。

ゴールデンウイークに入り、機械科の卒業生が学校に訪れてくれます。

昨日（4月30日）は、就職３年目の愛知県の自動車関連メーカーに勤める卒業生が来校しました。

本日（5月1日）も愛知県の製鉄会社に今年から勤務する卒業生が来校し、会社の様子や愛知での生活について終礼の際に２，３年生へ話してくれました。

機械科３年の教室では、３年生のこれからの時期に頑張ったほうがいいことや、仕事上で在学中に取得しておいたほうがいい資格など貴重な話を聞くことができました。

機械科卒業生のみなさん、里帰りの際は水俣高校に立ち寄って、後輩に近況を聞かせてください。

来校をお待ちしています！

４月２４日（金）から、３年生の実習が本格的に始まりました。

鍛造実習の班では、熱せられた鉄の棒をハンマーで叩き、形作ります。

コークス炉で1000度近くまで熱した鋼を鍛える作業では、大きな音と熱気に包まれる中、狙い通りの形に仕上げる難しさと楽しさを学びます。

技術の習得だけでなく、安全に粘り強く取り組む姿勢も養われる実習です。

本日より１年生の工業技術基礎の授業がスタートしました！

初めての授業では最初に実習服や安全靴等が配られ、サイズ等の確認をしました。皆で実習服を着たことで、実習に対する気持ちも高まったのではないかと思います。工場での整列の仕方も確認しました。

１年生では、電卓・測定、旋盤、MC、溶接、手仕上げの実習が行われますが、それぞれの担当の先生から内容の簡単な説明もしていただきました。まだよく理解できないこともあったと思いますが、実習を行う中で知識・技術を高めていってくれればと思っています。

最後に安全教育が行われました。安全は何よりも優先されるべき事項です。本日学んだことをベースに実習に取り組んでいきたいと思います。

令和８年４月１３日に、RKKより本校機械科２年生のテレビ取材がありました。

「めざせ！くまもとの若き匠たち」という番組の収録では、実習、製図、教室での授業の様子などを撮影されました。

　　　　　　　旋盤実習　　　　　　　　　　　　　　　　　　機械検査実習

　　　　　　　　　　　　　　　　　　　溶接実習の様子

　　　　　　　　　製図　　　　　　　　　　　　　　　　生徒へインタビュー

放送は、

　４月２６日（日）、５月３日（日）の予定です。

「めざせ！くまもとの若き匠たち」

　　22:54～　RKKテレビ

番組ホームページ

　　https://rkk.jp/takumi/

　昨年度まで「ものづくりマイスター制度」活用による旋盤実習（機械加工 普通旋盤作業）を１年生に行ってきました。
　今年度は旋盤に加えて、溶接の実習もものづくりマイスターの先生にお世話になってきました。
　１月２０日の実習は最終回で、ガスによる切断について学びました。
　アセチレンと酸素のガスの混合やボンベの取り扱い、使用前の検査方法を学んでから、実際に９ｍｍ厚の鉄板を切断しました。

　　●機器取り扱い説明

　　●マイスターによる実演

　トーチのバルブは、アセチレン、酸素、高圧酸素と３つあります。バルブをどちら向きに回すとガスが出るか出ないかや、出す量をイメージすることが難しかったようですが、何度か練習すると慣れていました。

　　●生徒による切断練習

　機械科では、危険性の高い作業をどのようにして安全に行うかを学んでいます。

１月１６日（金）機械科３年生の課題研究発表会を行いました。

これまで取り組んできた研究内容と練習を発表するために準備を重ねてきました。

本年度の研究テーマは「鳥獣被害対策班イノシカハンターズの挑戦」

「小型建機無線操縦による空き家解体実用化に関する研究」

「＋ロボットで未来のまちづくり＆ロボット開発の軌跡」を題材に研究しています。

それぞれの班が実際に製作したものを紹介や実演して発表していきます。
箱罠の実演の様子と重機に取り付けるユニットの試作機の動作を実演

 発表後にはたくさんの質問があり、２年生や１年生は自身が行いたい研究を行いたいことを考えるきっかけとなったと思います。先輩たちの研究を受け継いで来年取り組んでいくことを期待しています！

　令和7年11月11日(火)７限目に、今年３月に本校機械科を卒業した石牟禮 学さんが本校を訪れ、後輩の機械科生徒へ就職した企業の様子や生活など話してくれました。
　石牟禮さんは現在、トヨタ自動車株式会社の専門部（トヨタ工業学園）に所属しています。1年間専門部で学ぶ意義や、企業の状況や今後の目標を話し、生徒からは高校時の意識や高校のうちにやっておいたほうがいいことなど、多くの質問がありました。特に２年生からは、就職を意識した活発な質問があり、進路決定への意欲を高めることになりました。

　1年生へ説明

　２年生へ説明

　３年生へ説明

令和7年10月29日に、本校で開催された「半導体協定に係る所属長会議」の後に、県教育長をはじめ、関係の皆様が機械科実習室へお越しになりました。
機械科３年生は、今週末１１月１日に熊本工業高校で開催される、「令和７年度熊本県高等学校アイデアロボット競技大会」に出場します。現在は最終段階でロボットの調整中ですが、３年生が課題研究で製作しているロボット製作の様子をご見学いただきました。太田審議員からは、製作に関するアドバイスもいただきました。ありがとうございました。

機械科３年生（３年５組）は、「一人用バーベキューコンロ」を製作し、10月25日(土)の本校文化祭において製品を販売しました。

これまでの実習や学習で身につけた技術を活かし、生徒が板金加工、溶接など行い、製作しました。

バーベキューコンロとしてだけでなく、小型のなべやかんを置いても強度は十分です。
人気があり、おかげさまで、販売後短時間で ”完売” いたしました。

ご購入いただいた皆様、ありがとうございました。

【販売の様子】

【製作の様子】

今年度の１年実習（工業技術基礎）においては、旋盤と溶接の分野のものづくりマイスターによる指導を、熊本県職業能力開発協会の支援により実施しています。

10月28日から新たに溶接の指導を開始しました。
実習では、初めに溶接作業の安全指導、被覆アーク溶接機の使用方法、アーク発生を学びました。

マイスターの先生の溶接時の体験など、幅広いお話がありました。

続編です！

機械科の2年生が4日間、肥薩おれんじ鉄道でインターンシップを体験しました。

特別な車両の説明を受けただけでなく、　なんと乗車もさせていただきました。

機械科に来るとこんな経験ができるのも魅力ですね！

とても貴重な経験になりました！肥薩おれんじ鉄道様、ありがとうございました！

続編です！

機械科の2年生が3日間、熊本ダイハツ販売水俣店でインターンシップを体験しました。

実際の車を使って、整備の仕事を学んだり、工具の使い方を教えてもらったりしました。　

ユニフォームも用意していただき、生徒はプロの気分で楽しく学んでいました。

働く現場の雰囲気を肌で感じることができ、とても貴重な経験になりました！

今回も機械科の生徒に注目して、インターンシップの様子をお伝えします。

どのような企業で体験をしているのかご紹介します！

第２回の投稿は、肥薩おれんじ鉄道株式会社様です。
肥薩おれんじ鉄道株式会社は、熊本県八代市から鹿児島県薩摩川内市までを結ぶ第三セクターの鉄道会社で、地域の交通・観光・産業振興に貢献している企業です。今回は4日間、特別スケジュールを作成していただき、インターンシップに参加しました。

とにかく特別な体験の連続でした。通常では入れない場所や鉄道の裏側を知ることができました。そして何より社員の皆様の情熱に、働くことの意義、仕事との向き合い方など勉強させていただきました。

この時期、2年生はインターンシップに参加しています。
今回は機械科の生徒に注目して、どのような企業で体験をしているのかご紹介します！

第1回の投稿は、熊本ダイハツ販売株式会社 水俣店様です。
熊本ダイハツ販売株式会社は、熊本県内に15店舗を展開するダイハツの正規ディーラーで、新車・中古車の販売、車検・整備、保険代理業などを行っている企業です。今回はその水俣店でインターンシップをさせていただきました。

工場内では、本物の車を前に、指導員の方から丁寧なご指導をいただきながら、自動車についてさまざまな学びや実習を経験しました。
なんとユニフォームまでご準備いただき、生徒もとても嬉しそうな様子でした！

大変お世話になりました！

２年生機械科で旋盤実習を行いました。
本日は全４回の工程の最後になり、いよいよねじ切り作業に入ります。

段付きの部品を作成し、ネジ部分となる「おねじ」を作っていきます。
ピッチと外形を上手くできれば作った場所にナットがスムーズに入ります。

材料は技能検定の練習で使用した材料を切削して再利用をして作っています！

突っ切り加工で溝を作って、、、

複数回に分けてねじを切削していきます。

最後はねじとして出来上がります。

上手く入ったようですね！